針對我國重金屬冶金行業生產工藝中存在的重大技術難題，開展行業內典型清潔冶金工藝研發，探索研究行業重大共性關鍵技術及基礎理論問題。針對我國冶煉、化工等行業固廢成份復雜、重金屬含量高、處理難度大的現狀，重點開展含重金屬固廢高溫處理過程研究，提升有價金屬回收水平，實現廢渣的高效無害化處理，推動資源化利用。

德國Thermconcept 高溫馬弗爐

主要用于難冶有色金屬原料及各類冶煉廢渣的高溫熔煉研究，如氧化焙燒，還原焙燒，以實現各類冶煉廢渣中有價金屬的選擇性富集及熔煉?？煽刂芆2、Ar、N2等不同氣氛，使用溫度可達1800℃，升溫速率可達40℃/min，（而國產馬弗爐最高溫度僅可達到1600℃，升溫速率大約為5℃/Min）。

SXD-36-8Q移動式氣氛爐

爐罐內可通氫氣、一氧化碳等還原性氣體和氮氣、氬氣等惰性氣體，最高使用溫度為1000℃，控溫精度為±2.5℃，處理能力為3-4kg/批。

噴霧熱分解爐

目前主要用于含鐵、銅等元素的窯渣資源化處理，通過濕法冶金將窯渣中有價元素分離，再借鑒鋼鐵行業處理酸洗廢液的技術，采用噴霧熱解處理鐵鹽溶液，得到氧化鐵，酸返回浸出。設備爐芯管為特殊陶瓷，燃氣直接加熱，爐內溫度可控（300~1200℃）。處理量1~10 kg/h，產品粒度控制在1~50 μm。

電熱實驗回轉爐

電熱回轉爐是一種煅燒、焙燒或干燥粒狀及粉狀物料的熱工設備。主要用于以回轉窯為冶煉設備，對含鐵、鋁、銅、鋅、錫、鎳、鎢、鉻等金屬礦石、精礦、中間物及固廢等粉體材料的燒結、焙燒過程研究。如含金砷硫精礦焙燒、貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；黃鐵礦氧化焙燒等。額定工作溫度：1000℃，產量：0.007 m3/h，30kg/批（以停留時間120 min計）。

 GSL系列真空管式高溫燒結爐

目前主要用于中低品位紅土鎳礦還原焙燒，研究分析金屬、非金屬及冶煉廢渣等材料在氣氛或真空狀態下進行燒結、融化過程。設備爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料，采用硅鉬棒、硅碳棒或電阻絲為加熱元件。1kg/批。

升降式可控氣氛高溫爐

主要用于解決復雜硫化礦造锍和還原熔煉，以及氧化銦錫(ITO)靶的燒結焙燒。研究氧化還原熔煉過程氣液平衡，渣中磁性氧化鐵（氧化熔煉）或金屬鐵（還原熔煉）生成與渣型、氣氛的關系等。處理能力：10kg/批。

氣氛高溫閃速焙燒爐

主要是用于解決石煤焙燒問題，以將釩礦中低價釩氧化為酸可溶的五價釩。研究含釩物料的富氧閃速焙燒、低品位鐵礦石的還原磁化焙燒及鉻渣、冶煉廢渣中有價金屬回收的過程。能控制不同的氧化或還原氣氛，在同一反應器中完成脫碳、脫硫，具有短流程、綠色環保、高效節能的特點。

磁化沸騰焙燒爐

用于低品位弱磁性鐵礦物的閃速磁化焙燒、難冶有色金屬原料中含鐵尖晶石的快速分解，以及冶金廢渣的閃速磁化沸騰焙燒，將難冶有價金屬元素的物相破壞（比如鐵酸鋅， 鐵橄欖石等），使其轉化為可以回收利用的氧化物或硫化物，再進一步實現資源化。